和公司外的人交談時，我問：「Air Surf 是什麼樣的公司？」如果被問到這個問題，最準確的答案會是這個。
這家公司透過測量振動來製造裝置
物體的每一次移動都會伴隨著振動。 旋轉機械的振動是由旋轉功率產生;往復機械的振動是往復週期的振動;流體機械則是脈動。 對於設計過設備的人來說，這是理所當然的。 然而，當你聽到「震動代表了裝置的一切」時，有些人可能會感到有些不安。
震動是裝置的「懺悔」
我們處理的任何電源裝置在組裝和開機時都會產生震動。 這種震動就像一個聲音在向裝置本身坦白：「這就是我目前的狀態。」
- 如果異常峰值出現在特定旋轉速度下，則代表它踩到了共振點。
- 如果諧波比預期大，驅動控制就會擾。
- 如果振動等級從一天中的某個時間點上升，代表軸承開始磨損
- 如果某個方向的振動只有強烈，中心就偏離了。
所有這些都可以透過將單一加速度計安裝在安裝表面上，而不拆解裝置來理解。 用30秒的測量時間。
「測量振動」這個枯燥的任務是最強大的感測，同時教導裝置的現況、壽命預測及設計改進方向。
沒有測量就無法信任設計
在 Air Surf Co.， Ltd.，我們幾乎所有設計決策都透過測量來確認。
例如，當一個高效率馬達原型完成時，內部會使用至少三種不同的方法測量效率數值。
- 直接用功率計和扭力計測量，作為輸入功率與輸出機械功率的比值
- 從熱量產生倒向計算來估算溫度上升造成的損失
- 測量聲學功率水平並估算輻射聲波的機械損失
只有當這三種測量值在誤差範圍 1–2% 內相符時，才允許內部宣稱「效率 ◯◯%」。 如果你犯了哪怕一個錯誤，就會回到設計上，直到你明白原因為止。
如果你問這困難嗎，答案是困難。 測量單一原型的效率需要整整一天。 然而，一家節省這筆資源並創造「可寫進目錄的數字」的公司，不會成為值得信賴的公司。
如果「振動是理所當然」，進步就會停止
二十年前，當我開始研究往復引擎時，產業設計教科書指出「曲軸機構造成的特徵振動無法透過設計完全消除」。 換句話說，設計標準是假設振動會發生。
然而，測量的振動越多，就越明顯在這些「假設」下，振動包含大量機器損失與能量浪費。 縮短設備壽命、造成噪音污染、增加電力消耗——這些振動都是一樣的。
透過測量和量化什麼是「無法避免」，你就能清楚它究竟是真正無法避免，還是沒有人認真嘗試解決的問題。
「實地測量」是公司的文化
在我們公司裡，我們有簡單的規則。
「如果你無法展示數據，那你的判斷就沒有根據。」
如果有人在會議中說：「根據經驗，我認為應該這麼做，」我總是會回話：「我們先衡量再做決定。」 經驗很重要，但這不優先於衡量。
新員工第一週總有些事情必須完成。 他遞給他，說：「請自行測量一個原型馬達。」
工程學從判斷要測量什麼來了解設備狀況開始——你自己先思考這點。 如果你不訓練自己組裝這些，設計決策永遠依賴「經驗與直覺」。
衡量文化建立對產品的信任
當客戶借用我們的評估設備進行內部檢測時，他們有時會說：「資料收集比我預期的還要詳細。」 這表示我們只提供我們平常使用的測量程序。
產品可靠性無法僅靠「優秀設計」達成。 即使設計非常優秀，沒有系統與文化來衡量其卓越程度的公司，也無法複製優秀設計。
結論 — 聆聽震動能讓你與裝置溝通
我桌上總是會放一台加速度計和一個小型示波器。 他們會突然停在公司原型機前，突然想：「它現在不是壞了嗎？」這樣你就能在感覺到時當場測量。 根據經驗，當裝置開始抱怨故障時，振動順序元件的變化速度遠比人類察覺的快得多。
與裝置對話——這不是隱喻。 用振動的語言來說，裝置本身就已經說明了一切。 如果你能訓練自己去聆聽它，就能維持與裝置的長期關係。
作者簡介
Air Surf 有限公司首席研發官 多年來從事電力技術的研發。